В журнале «Электроэнергия. Передача и распределение» №3 (78), май-июнь за 2023 год опубликованы статьи:
1.
«Инновации на рынке комплектующих для силовых трансформаторов».
Автор: Кудрявцев В.В., руководитель проектов ООО «Автотрансформатор».
Рынок комплектующих для трансформаторов сформирован практически вместе с рождением самих трансформаторов. Инновации и технологические новинки в этой сфере долгое время были достаточно редким явлением. ГОСТы и стандарты в трансформаторостроении также очень давно не обновлялись. Зачем улучшать то, что и так отлично работает десятилетиями? Но на сегодняшний день появились дешевая иностранная продукция, которая делает рынок комплектующих для силовых трансформаторов очень конкурентным. Поэтому производители вынуждены постоянно искать новые технологии, которые позволяют снизить затраты на производство, повысить качество продукции, а главное — привнести в свой продукт что-то особенное, чтобы отстроиться от иностранных конкурентов. Появились новые технологические тренды, а в некоторых случаях даже обязательные требования со стороны заказчика, которые необходимо реализовывать производителю. В данной статье разберем технологические новинки в производстве компонентов на примере завода «Автотрансформатор».
Завод «Автотрансформатор» является одним из ведущих производителей комплектующих и изделий для силовых трансформаторов. Для сохранения лидирующих позиций на рынке завод постоянно развивается, внедряет новые технологии и инновационные решения в производственный процесс. В 2023 году, чтобы фактически показать рынку, что мы встали на новые рельсы инновационных технологий, был проведен масштабный ребрендинг компании. Завод «Автотрансформатор» представляет свой новый логотип, айдентика которого была выбрана как основа старого логотипа, показывая преемственность традиций компании и новых графических элементов, соединяющих в себе целый ассоциативный ряд: классических технологий и IT-решений в сфере энергетики.
Мы постоянно анализируем рынок и ищем новые идеи и решения. И в данной статье хотим рассказать о новых технологических новинках, внедренных в нашу продукцию и в целом в производство.
Микроконтроллеры в оборудовании. Для развития направления продукции «Мониторинг и диагностики силовых трансформаторов AM» и обеспечения соответствия требованиям стандартов ПАО «ФСК ЕЭС», включая реализацию возможности подключения к существующим АСМД, были разработаны и установлены микроконтроллерные архитектуры в выпускаемые изделия. Реализованные схемы обладают высокой производительностью, малым потреблением энергии, соответствуют принципам функциональной безопасности и электромагнитной совместимости, что обеспечивает надежную работу системы в условиях высоких электромагнитных помех и электрических нагрузок. Программное обеспечение для микроконтроллеров собственной разработки с большими функциональными возможностями позволяет обрабатывать и анализировать данные, а также обеспечивает возможность передачи их в АСМД по различным протоколам.
Микроконтроллеры в датчиках ДВТ и в осушителе воздуха SVS
Модернизированное газовое реле. Выполненная модернизация конструкции газового реле (реле Бухгольца) позволила существенно упростить определение причины отключения трансформатора и повысить надежность работы устройства. Механическое разделение заслонки и нижнего поплавка позволило увеличить число независимых герконов и сигналов, что обеспечивает более точное определение причины и места возникшей неисправности и упрощает диагностику трансформаторного оборудования.
А также может влиять на снижение риска необходимости обслуживания и ремонта. Несмотря на увеличение числа герконов и сигналов, поставка стандартной версии реле ABR с двумя сигналами «Предупреждение» и «Отключение» не нарушает работу существующих подстанций РЗА и АСУ ТП, что говорит о высокой совместимости данного устройства с существующими системами автоматизации. Кроме того, возможность заказа реле ABR с тремя сигналами представляет дополнительную вариативность для клиентов, которые желают получить более полную информацию о работе устройства. И готовы адаптировать свою систему управления или добиться большей надежности работы трансформаторов путем использования всех доступных сигналов.
Параллельно с этим было внесено еще одно усовершенствование. Суть улучшения — изъять герконы из масла, так как с течением времени из-за различного теплового коэффициента расширения стекла и проводников в стекле образуются микротрещины. А через них геркон постепенно заполняется маслом. Взаимодействие масла и контактов приводит к возникновению оксидной пленки на последних. В результате этого газовое реле (в случае срабатывания) не подает об этом электрический сигнал. Чтобы убрать возможность появления этого дефекта в новой версии реле, герконы помещены в герметичные трубки, что полностью исключает воздействие агрессивной среды (трансформаторного масла) на них.
Таким образом, модернизация конструкции газового реле (реле Бухгольца) позволяет повысить его работоспособность и надежность, а также дает больше возможностей для анализа и диагностики. Это может повлиять на снижение расходов на обслуживание и ремонт трансформаторного оборудования в будущем.
Сравнение классической модели ЗДП-125 и модернизированной «NEXT»
Дисковые поворотные затворы с фторсиликоновым уплотнением. Для выполнения требования к дисковым поворотным затворам по сроку службы не менее 30 лет (аналогично трансформатору) был разработан дисковый затвор нового поколения «Next». Применение оптимизированной конструкции позволило использовать высокоресурсные фторсиликоновые уплотнители без существенного удорожания затвора. А использование стандартизированных типоразмеров уплотнителей позволяет производить оперативный ремонт затвора в случае его механического повреждения. Для увеличения надежности работы и обеспечения класса герметичности А в конструкцию затвора «Next» внесен одноосевой эксцентриситет.
Современный рынок трансформаторостроения диктует свои требования не только к выпускаемому оборудованию, но и к производственно-технологическим процессам. Для клиента сейчас становится критически важен не только сам продукт, но и высокий технологический уровень самого производителя. Производство компонентов для силовых трансформаторов включает в себя множество стадий: от разработки конструкторской документации до испытаний готовых изделий. В процессе производства необходимо постоянно совершенствовать технологии и искать новые решения, которые позволят снизить затраты и повысить качество продукции.
На заводе «Автотрансформатор» реализованы следующие производственные тренды:
— внедрение компьютерного моделирования и анализа процессов производства (компьютерные технологии позволяют построить точную модель производственного процесса, выявить узкие места и оптимизировать весь процесс производства; на практике применения данного моделирования нам удалось устранить пересекающиеся производственные потоки, сократить циклы изготовления продукции на 19%);
— применение систем непрерывного контроля качества (системы контроля качества на различных стадиях производства обеспечивают минимизацию рисков, связанных с браком продукции; испытательные стенды собственной разработки обеспечивают 100%-ный контроль ключевых характеристик продукции и разработаны для всех групп оборудования, таким образом, ни один прибор не выходит с завода не проверенным).
Инновации и новые технологические тренды, применяемые в компании «Автотрансформатор», позволяют ей сохранять лидерство на рынке комплектующих для силовых трансформаторов, экспортировать продукцию по всему миру и прогрессивно развивать интеллектуальные направления.
2.
«Сервис ООО «Трансформер» для нетиповых задач».
Автор:
Для каждого современного человека слово «сервис» — часть нашей действительности, он исключает головную боль при решении многих задач и предполагает хороший конечный результат без особых временных и моральных затрат с нашей стороны, конечно, при условии, что мы обращаемся к проверенным профессионалам в той области, где нам необходимо получение данной услуги. Сервис не обошел стороной и сферу энергетики, где наши клиенты хотят получить гарантированно успешный результат при приобретении оборудования и на монтаже избавить себя и эксплуатирующую организацию от «головной боли».
Специалисты ООО «Трансформер» понимают, что начальник эксплуатации, главный энергетик, главный инженер предприятия — это люди с высокой стрессоустойчивостью и готовы в своей работе ко всевозможным неожиданностям. Но в качестве поставщика оборудования и услуг мы можем гарантировать им спокойные рабочие будни до конца срока использования наших трансформаторов.
Так с чего же начинается сервис ООО «Трансформер»?
При работе с номенклатурным рядом производимых нами силовых трансформаторов мы можем предложить клиенту параллельно еще большой выбор сервисных услуг.
Начнем с номенклатуры ТМГ. Учитывая, что на многих предприятиях еще продолжают действовать устаревшие трансформаторы ТМ, в том числе и с азотными подушками производства еще 50-х годов прошлого века, которые требуют оперативной замены на новое современное оборудование, мы предлагаем выезд на объект для первичного осмотра, проведение всех требуемых снятий габаритных размеров и протоколирование технических характеристик устаревших трансформаторов с последующим их демонтажем и установкой новых ТМГ под существующие «гнезда» присоединения существующего оборудования (РУВН и РУНН), для чего иногда требуется изменить конструктив нашего ТМГ, но для профессионалов нет невыполнимых задач!
С развитием инфраструктуры городов и строительства ЦОДов, гостиниц, туристических кластеров, торговых центров, логистических, жилых и многофункциональных комплексов одним из самых востребованных продуктов нашей линейки стал трансформатор ТСЛ (сухой литой). Он при своей характеристике пожаробезопасности и малошумности занял прочное место во встроенных подстанциях (которые устанавливаются непосредственно в самом здании) и избавил эксплуатирующую организацию от регулярных осмотров (требующихся на трансформаторах масляного типа), проверки уровня трансформаторного масла, наличия течей бака и прочего.
Заключительные этапы шеф-монтажа трансформатора типа ТДНС 10 000 кВА 35 кВ (Карелия, Сегежа)
Заключительный этап шеф-монтажа трансформатора типа ТРДН 25 000 кВА 110 кВ (Ростов, Аксайский район)
Современные электронные диспетчерские пункты позволяют контролировать электрооборудование полностью, включая температуру обмоток, включение и выключение вентиляции при повышенной нагрузке или аварийное выключение трансформатора не отходя от рабочего места, а развитие отрасли энергетики приводит к ежедневным новшествам, и порой чтение руководства по эксплуатации, полученного на новое установленное оборудование, не позволяет оперативно ответить на все вопросы обслуживающей команды, в связи с чем большинство руководителей задаются вопросом, как всему этому обучить персонал? Понимая эти задачи, мы предлагаем обучение с подробным описанием, как действовать в том или ином случае. Наша команда сервиса разрабатывает персональное обучение для персонала по эксплуатации нашего оборудования, при этом находясь бок о бок с эксплуатантами, помогая смонтировать и осуществить успешный и быстрый запуск оборудования на месте установки. Обращаясь к нам за помощью, вы не останетесь один на один с задачей, мы обеспечим вам присутствие наших специалистов на каждом этапе и окажем сервисную поддержку до того момента, пока она вам будет необходима.
С вводом в линейку крупногабаритной техники — ТМ, ТМН, ТДТН и прочей (от 6,3 МВА до 100 МВА) — возник вопрос, как обеспечить короткие сроки монтажа на объекте с привлечением минимальных монтажных организаций или действующего персонала станции или объекта. Специалисты ООО «Трансформер», продумывая конструктив трансформатора, решили взять к исполнению заводской готовности обвязку трансформатора с расключением вторичных цепей (что не предлагают другие трансформаторные заводы), за счет чего экономится норма часов бригады монтажников, работающей на объекте.
Главным преимуществом при выборе сервиса от ООО «Трансформер» является наша безоговорочная ответственность за правильность и последовательность сборки приобретенного оборудования. Дополнительный плюс — привлечение специалистов нашего завода предполагает оперативность принятия решений при внештатных ситуациях, возникающих при монтаже. Часто бывают ситуации, когда нужно быстро выявить причину и следствие, и решить задачу оперативно помогут наши специалисты, привлеченные для монтажа. На месте служба эксплуатации получает все необходимое консультирование для дальнейшей бесперебойной работы оборудования, а также получает информацию, которая может потребоваться при дальнейшем ремонте трансформатора по окончании гарантийного срока.
Сегодня производители предлагают заводскую гарантию от трех до пяти лет, но, учитывая наш опыт, мы предлагаем стандартную гарантию с дальнейшим продлением на коммерческой основе на период, необходимый заказчику. Если клиент не имеет своей постоянной службы эксплуатации, то уже работает коммерческая услуга по обслуживанию оборудования, приобретенного у нас.
Сервисная служба ООО «Трансформер» находится в штатной структуре завода-производителя и помогает решить множественные сложности наших заказчиков, при этом помогает бизнесу в развитии и генерирует новые предложения услуг на электротехническом рынке. Не ограничиваясь сервисом оборудования нашего производства, служба сервиса ООО «Трансформер» легко может вам оказать помощь в ремонте трансформатора, приобретенного у другого производителя.
3.
«Оценка влияния эфиромасляных смесей на состояние бумажной изоляции».
Авторы: Лютикова М.Н., Коробейников С.М., Ридель А.В., Коновалов А.А.
В статье представлены результаты по моделированию процесса старения образцов бумажной изоляции, пропитанных смесями трансформаторного масла со сложноэфирной диэлектрической жидкостью (10%, 20%, 30% по объему). Проведена оценка их влияния на состояние электроизоляционной бумаги. Старение бумаги, пропитанной изоляционными смесями трансформаторного масла и синтетического эфира Midel 7131, проводилось при температурах 90–130°С на протяжении 2000 ч. В результате исследований установлено, что деполимеризация целлюлозы в исследуемом интервале температур с наибольшей скоростью протекает в самом минеральном масле. Добавление синтетического эфира к минеральному трансформаторному маслу в количестве от 10% до 30% по объему улучшает термическую стабильность не только самого масла, но и бумаги, погруженной в эти смеси (при температуре 110°С — на 4–10%, при температуре 130°С — на 16–36% относительно значения степени полимеризации бумаги, состаренной в масле). Положительное влияние эфиромасляных смесей на интенсивность старения целлюлозной изоляции фиксируется также визуально.